对于水泥制管设备内部的零件,比如内部的空气过滤器,进行相应的清理工作,避免内部污渍的囤积。且注意采用抗磨液,进行内部的压油。液压油也要定期进行更换,一般在半年到八个月左右的时间内,进行必要的更换。
并且在更换的前后注意油管内部的清洗,避免液压油出现变质现象,毕竟液压油一旦变质,往往导致水泥制管设备在使用的时刻,会产生不良的噪音,问题严重甚至会导致机器的内部系统,出现瘫痪现象。因此在保养的时刻,佳木斯水泥制管机,一定要多加注意。且液压油的温度也是有所讲究的,合理的温度在四十度左右,如果温度过高或者是过低,一定不能开机。
根据水泥管加工工艺程序可知,水泥管的养护步骤对水泥管成型后的质量起到决定性的影响,直接对使用效果、水泥管使用寿命产生影响。如何对制造后的水泥管进行快速养护那?专业水泥制管机械厂家,就水泥管快速养护的方法进行了总结。
标准养护及自然养护时混凝土硬化缓慢,因此凡能加速混凝土强度发展过程的工艺措施,均属于快速养护。快速养护时,在确保产品质量和节约能源的条件下,应满足不同生产阶段对强度的要求,如脱模强度、放张强度等。这种养护在混凝土制品生产中占有重要地位,是继搅拌及密实成型之后,保证混凝土内部结构和性能指标的决定性工艺环节。采用快速养护有利于缩短生产周期,提高设备的利用率,降低产品成本。快速养护按其作用的实质可分为热养法、化学促硬法、机械作用法及复合法。
今天讲述的水泥管养护知识,是关于水泥管制造工艺后期,养护这道工序的一类,主要目的是为了提高混凝土硬度及表面质量,我厂生产水泥管制造用设备——水泥制管机械,在养护的时候,应该注意下列要点。
采用自然养护时,在其他条件相同的情况下,悬辊式水泥制管机,混凝土强度的增长主要取决于水泥的品种、标号及养护环境的平均温度。
在夏季炎炎热气温条件下,水泥制管机哪家好,应注意早期水分的急剧蒸发而导致混凝土早期开裂和后期强度的降低。所以在生产中要保证混凝土在足够的湿度下养护,如采用喷膜覆盖与浇水。并且还要注意昼夜温差引起的温度裂缝。在寒冷气温条件下,当平均气温连续5d低于5。C时,则应遵守冬季施工规定,以避免低温水及结冰体积膨胀对混凝土结构的破坏作用。
自然养护一般应采取覆盖浇水、喷膜保湿、保温防冻等措旋。覆盖浇水,一般采用具有吸水保温功能、价格较为低廉的纤维织物,如草垫、麻袋等覆盖材料。所用水的水质应符合混凝土拌合水的要求。
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